本磷化剂为常温、低温型水质锌系磷化材料，适用于钢铁冷轧件、热轧件及锈蚀件的漆前处理。磷化快、沉渣少、膜细密、槽液稳定、管理方便等特点。并且能很好地与各种油漆、塑粉配套使用。
一、处理工艺
脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗
二、处理条件：
比例：5%
总酸度：14-18
游离酸：0.6-1.0
气体点值：2.5-4.5
处理方式：喷淋、浸泡
温度：常温、35-45℃
时间：3-5分钟左右
三、配槽：（以1000KG槽液计，按50‰配制）
1、向处理槽内加入八成清水。
2、加入50KG磷化剂，并搅拌均匀。
3、称取3Kg左右中和剂，用水溶解加入并不断搅拌。
4、称取3Kg左右促进剂，用水稀释四倍加入并不断搅拌。
5、加水至规定液位，并加热至规定温度。
四、补加与调整：
1、总酸度：每添加1.6KG磷化液可使总酸度上升一点。
2、游离酸度：每加入0.9KG磷化液可使游离酸上升0.1点。
每加入0.14KG中和剂可使游离酸下降0.1点。
3、气体点值：每加入0.5KG促进剂可使气体点值上升1点。
五、检测方法：
1、总酸度：取10ml磷化工作液加入250ml三角杯中，加入50ml去离子水，加入5滴10g/l酚酞指示剂，用0.1mol/L氢氧化钠滴定至溶液呈粉红色不退为止，每消耗1ml氢氧化钠即为1点。
2、游离酸：取10ml磷化工作液加入250ml三角烧瓶杯中，加入50ml纯水，加溴酚兰指示3滴，用0.1mol/L氢氧化钠滴定至溶液由黄色变为兰紫色为止，每消耗1ml氢氧化钠即为1点。
3、气体点值：将工作液装发酵管加入2~3g氨基磺酸封口，翻倒，静置2分钟，此时产生的气体毫升数即为磷化工作液中的气体点值。
六、包装与贮存：30公斤/桶，注意防止倒置。
