本产品应用于铝件喷涂前预处理，亦称铬化处理。铝及铝合金在自然环境中会形成松疏的自然氧化膜，而自然氧化膜的厚度在0.05MM以下。铬化的作用是提高铝件表面氧化膜的抗蚀能力与涂层的结合力，从而达到膜层的厚度、密度、结合力满足喷涂要求。
一、化学性质与工作原理：
1、含氧化剂和活化剂，外观是棕黑色液体，稀释6%时，PH1.8-1.9。
2、常温条件下，可迅速与铝表面反应形成浅黄色转化膜，转化膜具备较强的耐蚀性并可与油漆、树脂粉末形成牢固的结合体。
二、工艺流程与工艺参数：
1、工艺流程：
除油-水洗-水洗-铬化-水洗-水洗-烘干-喷涂
2、工艺参数：
铬化剂：6-8%
温度：10-35℃
时间：1-3分钟
三、槽液维护：
正常生产情况下，槽液工作指数6-9，PH1.7-2.0，可用工业硝酸调整PH。
四、注意事项：
1、建槽水质：该铬化剂必须用纯水、食用自来水或软水建槽，含Mg、Ca较高的水质尤其不能在铬化槽使用。
2、避免其它槽液的过多带入量，特别适用碱性除油或经过碱性处理的型材或工件，必须彻底清洗干净后再转序至铬化处理。
3、最佳工作温度应在15-25℃，过低槽温会使铬化速度转慢，较高槽温会促使槽液分解，使铬化剂耗量增加，最好能设定空气搅拌或循环装置，使铬化效果更好。
五、检测方法：
1、PH值的测定:用校正好的PH计，测定即可。
2、工作点的测定：用移液管取5试液放入250容量瓶中，加水100，加碘化钾1克，摇至全溶，分两次从瓶壁加浓盐酸10，用水喷洗瓶中，盖好瓶盖静置1分钟，用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至草黄色，加3-5 1%的新鲜淀粉指示剂，继续滴定至蓝色消失。
计算：槽液工作点=10NNa2s203VNa2s203
六、包装：25公斤/桶。
